Para un suministro estable de agua con los valores de presión necesarios, no es suficiente comprar una estación de bombeo. El equipo también debe configurarse, ponerse en marcha y funcionar correctamente. Admita que no todos estamos familiarizados con las complejidades de la sintonización. Y la posibilidad de estropear los dispositivos con acciones incorrectas no atrae demasiado, ¿está de acuerdo?
Estamos listos para compartir con usted información valiosa sobre cómo ajustar la estación de bombeo. En nuestro artículo, se dan métodos y reglas para eliminar las perturbaciones laborales asociadas con una presión insuficientemente alta.
Aprenderá sobre las causas de la caída de presión y se familiarizará con los métodos para eliminarlas. Las aplicaciones gráficas y fotográficas explicarán cómo configurar adecuadamente los equipos de bombeo.
Características de la estación de bombeo.
Una estación de bombeo preparada y equipada por el fabricante es un mecanismo para el suministro forzado de agua. El esquema de su trabajo hasta el límite es simple.
Una bomba bombea agua a un tanque elástico ubicado dentro de un acumulador hidráulico, también llamado tanque hidráulico. Cuando se llena con agua, se estira y presiona la parte del tanque que se llena con aire o gas. La presión, que alcanza cierto nivel, hace que la bomba se apague.
Durante la toma de agua, la presión en el sistema cae, y en un momento determinado, cuando se alcanzan los valores establecidos por el propietario, la bomba comienza a funcionar nuevamente. El relé es responsable de apagar y encender el dispositivo, el nivel de presión es controlado por un manómetro.
Las anomalías en el funcionamiento de una estación de bombeo doméstica pueden dañar los equipos de plomería.
El artículo recomendado por nosotros lo familiarizará con más detalle con el principio de operación, variedades y esquemas probados para instalar una estación de bombeo.
Causas de problemas de hardware.
Las estadísticas de mal funcionamiento en el funcionamiento de las estaciones de bombeo domésticas dicen que la mayoría de las veces surgen problemas debido a una violación de la integridad de la membrana del acumulador hidráulico, la tubería, las fugas de agua o aire, y también debido a diversos contaminantes en el sistema.
La necesidad de intervención en su trabajo puede surgir debido a muchas razones:
- La arena y diversas sustancias disueltas en el agua pueden causar corrosión, mal funcionamiento y menor rendimiento del equipo. Para evitar la obstrucción del dispositivo, se deben utilizar filtros purificadores de agua.
- La disminución de la presión de aire en la estación provoca el funcionamiento frecuente de la bomba y el desgaste prematuro. Se recomienda que mida la presión del aire de vez en cuando y la ajuste si es necesario.
- La falta de estanqueidad de las juntas de la tubería de succión es la razón por la cual el motor funciona sin apagarse, pero no puede bombear el líquido.
- El ajuste incorrecto de la presión de la estación de bombeo también puede causar inconvenientes e incluso averías en el sistema.
Para prolongar la vida útil de la estación, se recomienda realizar una auditoría periódicamente. Cualquier trabajo de ajuste debe comenzar desconectándose de la red eléctrica y drenando el agua.
Verifique periódicamente el consumo de energía y la altura máxima. El mayor consumo de energía indica fricción en la bomba. Si la presión cae sin detectar fugas en el sistema, el equipo está desgastado.
Corrección de errores en el trabajo.
Antes de embarcarse en una intervención más seria en la operación del equipo, es necesario tomar las medidas más simples: limpiar los filtros y eliminar las fugas. Si no dan resultados, continúe con los pasos adicionales, tratando de identificar la causa raíz.
Lo siguiente que debe hacer es ajustar la presión en el tanque acumulador y ajustar el interruptor de presión.
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Condiciones para el funcionamiento normal de la estación de bombeo.
Llenar el tubo de succión y la cavidad de trabajo con agua.
Prohibición de uso sin consumo de agua.
Evitar que entre aire en la tubería de succión
Equipos de bombeo en un sótano seco.
Instalación de la unidad en el cuarto de servicio.
Bombeo desde un depósito abierto
Operación de la estación en invierno.
A continuación se detallan las perturbaciones más comunes en el funcionamiento de una estación de bombeo doméstica, que el usuario puede intentar resolver por su cuenta. Para problemas más serios, debe comunicarse con el centro de servicio.
Infracción de las normas de funcionamiento.
Si la estación está trabajando continuamente sin apagarse, la causa probable es un ajuste incorrecto del relé: se establece una alta presión de apagado. También sucede que el motor está funcionando, pero la estación no bombea agua.
La razón puede estar en lo siguiente:
- En el primer arranque, la bomba no estaba llena de agua. Es necesario corregir la situación vertiendo agua a través de un embudo especial.
- La integridad de la tubería se rompe o se ha formado un tapón de aire en la tubería o en la válvula de succión. Para detectar una razón específica, debe asegurarse de que: la válvula de succión y todas las conexiones estén apretadas, no haya dobleces, contracciones, bloqueos hidráulicos a lo largo de todo el tubo de succión. Se eliminan todos los fallos de funcionamiento, si es necesario, reemplace las áreas dañadas.
- El equipo funciona sin acceso al agua (seco). Es necesario verificar por qué no está allí o identificar y eliminar otras causas.
- Tubería obstruida: es necesario limpiar el sistema de la contaminación.
Sucede que la estación a menudo se activa y se apaga. Lo más probable es que esto se deba a una membrana dañada (entonces es necesario reemplazarla), o no se requiere presión para operar en el sistema. En este último caso, es necesario medir la presencia de aire, revisar el tanque por grietas y daños.
Antes de cada arranque, es necesario verter agua en la estación de bombeo a través de un embudo especial. Ella no debería trabajar sin agua. Si es probable que la bomba funcione sin agua, compre bombas automáticas equipadas con un controlador de flujo.
Menos probable, pero puede suceder que la válvula de retención esté abierta y bloqueada debido a la entrada de escombros o un objeto. En tal situación, es necesario desmontar la tubería en el área de posible obstrucción y eliminar el problema.
Mal funcionamiento del motor
El motor de la estación doméstica no funciona y no hace ruido, posiblemente por las siguientes razones:
- El equipo está desconectado de la fuente de alimentación o no hay voltaje en la red. Es necesario verificar el diagrama de cableado.
- Fusible quemado. En este caso, debe reemplazar el artículo.
- Si no es posible girar la rueda del ventilador, significa que está atascada. Averigua porque.
- El relé está dañado. Debe intentar ajustarlo o, si falla, reemplazarlo por uno nuevo.
Las fallas en el motor a menudo obligan al usuario a usar los servicios de un centro de servicios.
Problemas con la presión del agua en el sistema.
La falta de presión de agua en el sistema puede explicarse por varias razones:
- La presión de agua o aire en el sistema se establece en un valor inaceptablemente bajo. Entonces es necesario configurar el relé de acuerdo con los parámetros recomendados.
- La tubería o el impulsor de la bomba están bloqueados. Limpiar los elementos de la estación de bombeo de la contaminación puede ayudar a resolver el problema.
- El aire ingresa a la tubería. Verificar los elementos de la tubería y sus conexiones para detectar fugas puede confirmar o refutar esta versión.
El suministro de agua deficiente también se debe al hecho de que el aire se extrae debido a conexiones sueltas de las tuberías de agua o al nivel del agua que cae tanto que el aire se bombea al sistema cuando se extrae.
La baja presión de agua puede causar molestias significativas al usar el sistema de plomería.
Revisión del tanque de almacenamiento
Comenzar a trabajar en el ajuste del equipo, desconectar el sistema de la red, cerrar la válvula de presión en el lado de entrada de agua. Desenrosque el grifo y drene el agua, y los residuos se bajan a través de la manguera de presión, desconectándolo del tanque de membrana. Primero verifique la presión de aire en el tanque del acumulador.
El papel del acumulador en el sistema.
El tanque de membrana de la estación de bombeo es, de hecho, un tanque de metal con un bulbo de goma ubicado en el interior, que está diseñado para recoger agua.
Se bombea aire al espacio libre entre el bulbo de goma y las paredes del tanque. En algunos modelos de acumuladores hidráulicos, el tanque está dividido por la mitad por una membrana, que delimita el tanque en dos compartimentos, para agua y aire.
El tanque acumulador mantiene la presión en el sistema y crea un pequeño suministro de agua. Una vez al mes, la presión en el tanque hidroneumático debe verificarse con la bomba apagada y el agua drenada de la tubería de suministro.
Cuanto más agua ingresa al dispositivo, más comprime el aire, lo que aumenta su presión, lo que tiende a expulsar el agua del tanque. Esto le permite mantener una presión estable de agua incluso durante la inactividad de la bomba.
El acumulador hidráulico requiere un mantenimiento regular, la eliminación de aire de la pera, que ingresa junto con agua en forma de pequeñas burbujas y se acumula gradualmente allí, reduciendo el volumen utilizable.
Para esto, se proporciona una válvula especial en la parte superior de los tanques grandes. Con recipientes pequeños, debe engañar para eliminar el aire: apague el sistema y drene y llene el tanque varias veces.
La selección del tanque por volumen se basa en el mayor valor de consumo de agua para un consumidor en particular. Se tiene en cuenta el número permitido de arranques por hora, especificado por el fabricante, así como los valores nominales de la presión de encendido, apagado y presión especificada por el usuario en el tanque hidráulico.
Control de la presión del aire
Aunque el fabricante ajusta todos los elementos de la estación de bombeo en la etapa de producción, es necesario verificar la presión incluso en equipos nuevos, ya que en el momento de la venta puede disminuir ligeramente. El dispositivo que se está utilizando se inspecciona hasta dos veces al año.
Para las mediciones, se utiliza el manómetro más preciso, ya que incluso un pequeño error de 0,5 bar puede afectar el funcionamiento del equipo. Si es posible usar un medidor de automóvil, con una escala, con la graduación más baja, esto proporcionará resultados más confiables.
El indicador de presión de aire en el tanque de diafragma debe corresponder a 0,9 veces la presión de conmutación de la estación de bombeo (configurada mediante un relé). Para tanques con diferentes volúmenes, el indicador puede ser de una a dos barras. El ajuste se realiza a través del pezón, bombeando o sangrando el exceso de aire.
Para el funcionamiento normal, la estación está equipada con dispositivos obligatorios de control y regulación:
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Los componentes obligatorios de la estación de bombeo son el interruptor de presión, que le permite ajustar la presión en el sistema, y el manómetro necesario para su control.
Para ajustar los parámetros de presión en el sistema, el relé está equipado con dos resortes, que permiten configurar los límites de presión superior e inferior en el circuito de suministro de agua.
Para aumentar el límite superior de los parámetros de presión en los que la bomba se detiene automáticamente, la tuerca 1 se gira en sentido horario. En este caso, la tuerca 2, que es responsable del límite inferior, debe elevarse en la misma cantidad
Todas las acciones para configurar el interruptor de presión deben llevarse a cabo con un control paralelo de los cambios con un manómetro. Límites de presión diferencial superior e inferior recomendados en el rango de 1.2 - 1.6 bar
Componentes obligatorios de la estación de bombeo.
Resortes para ajustar presostatos
Especificidad del cambio de presión por relé
Usar un medidor de presión al configurar un relé
Cuanto menos aire se bombea al sistema, más agua puede acumularse. La presión del agua será fuerte cuando el tanque esté lleno, y se debilitará cada vez más cuando se extraiga el agua.
Si tales diferencias son cómodas para el consumidor, entonces puede dejar la presión en el nivel más bajo aceptable, pero no menos de 1 bar. Un valor más bajo puede provocar la fricción de una pera llena de agua contra la pared del tanque y dañarla.
Para establecer una fuerte presión de agua en el sistema de suministro de agua, es necesario fijar la presión de aire dentro de aproximadamente 1,5 bar. Por lo tanto, la diferencia de presión con un tanque lleno y vacío será menos notable, proporcionando un flujo de agua uniforme y fuerte.
Usando un relé para ajustar la presión
El interruptor de presión es responsable de la automatización del sistema, un dispositivo que controla la estación de bombeo y realiza la función de encender y apagar el dispositivo. También evita que el sistema cree una presión excesiva.
El interruptor de presión controla los ciclos de encendido / apagado cuando se alcanza la presión de operación especificada por el usuario. El funcionamiento del interruptor de presión se controla mediante un manómetro.
# 1: Principio de funcionamiento del sensor de presión.
El elemento principal del relé es un grupo de contactos, que está montado sobre una base metálica y es responsable de encender y apagar el dispositivo.
Cerca hay dos resortes de diferentes tamaños para ajustar la presión dentro del sistema. Desde abajo, se une una cubierta de membrana a la base metálica, debajo de la cual se colocan la membrana y el pistón metálico. Desde arriba todo se cierra con una tapa de plástico.
Los productos de diferentes fabricantes y el principio de su funcionamiento son casi idénticos, solo pueden diferir en detalles insignificantes
En el proceso de operación del dispositivo actual, se pueden distinguir varias etapas:
- Cuando se abre el grifo, el agua entra por algún tiempo en el punto de plomería desde el tanque lleno. En este caso, la presión presente en el sistema comienza a disminuir gradualmente y la membrana deja de ejercer presión sobre el pistón. El contacto se cierra, la bomba se enciende.
- La bomba funciona bombeando agua al consumidor, y cuando se cierran todos los grifos, llena el tanque con agua.
- Cuando el tanque acumulador se llena gradualmente, la presión aumenta, y comienza a actuar sobre la membrana, y presiona el pistón. Como resultado, los contactos se abren y la bomba se detiene.
La frecuencia de encendido de la estación, la presión del agua e incluso la vida útil del equipo dependen de cómo esté configurado el relé. Si los parámetros se configuran incorrectamente, la bomba no funcionará en absoluto o funcionará continuamente.
El pistón del interruptor de presión y la placa metálica sensible que reacciona a la presión creada por la membrana del tanque hidráulico están ocultos debajo del cuerpo: el acceso a ellos está completamente cerrado
# 2: ajuste y cálculo de la presión requerida
El nuevo dispositivo ya tiene configuraciones de fábrica para el relé, pero, sin embargo, es mejor verificarlas adicionalmente. Antes de configurar, es necesario conocer los valores recomendados por el fabricante para establecer el umbral de presión permisible (para cerrar y abrir contactos).
En caso de avería de la estación de bombeo debido a un ajuste incorrecto, el fabricante tiene todo el derecho de rechazar sus obligaciones de garantía.
El cálculo de la presión permisible, al encender / apagar el dispositivo, el fabricante lleva a cabo teniendo en cuenta las características de funcionamiento esperadas. Se tienen en cuenta en el desarrollo de parámetros operativos para diferentes modelos de estaciones de bombeo.
El valor de inclusión es igual a la suma:
- La presión requerida en el punto más alto del sistema de suministro de agua donde se toma agua;
- Diferencias entre la altura del punto más alto de extracción de agua y la bomba;
- Pérdidas en la tubería de presión de agua.
La tasa de apagado se calcula de la siguiente manera: más uno y tome una barra y media a la presión de apagado. Al mismo tiempo, no se debe permitir que la presión de apagado exceda la presión máxima permitida que ocurre en la salida de la tubería desde la bomba.
Un error común que afecta el funcionamiento de una estación de bombeo es no tener en cuenta la cantidad total de secciones horizontales y verticales, así como las pérdidas hidráulicas durante el transporte de agua a los puntos de extracción.
# 3: Configuración de la configuración recomendada
Antes de cambiar la configuración, es necesario corregir los indicadores anteriores con un manómetro. Al encender la bomba, registre los valores de presión al momento de apagar y encender. Esto ayudará a determinar qué forma de ajuste, hacia disminuir o aumentar.
Debe recordarse que cualquier cambio en el umbral de presión establecido en el relé también requiere cambios correspondientes en el compartimento de aire del acumulador
Otras acciones tienen la siguiente prioridad:
- Desconecte la estación del suministro eléctrico, drene el agua y abra la tapa del relé con una llave.
- La presión de arranque de la bomba se controla girando la tuerca que sostiene el resorte grande (P). Girándolo en el sentido de las agujas del reloj, logran la compresión del resorte y establecen la presión de conmutación requerida. En varios modelos del dispositivo, los valores permitidos pueden variar de 1.1 a 2.2 bar.
- Al girar la tuerca pequeña (∆P) en el sentido de las agujas del reloj, puede aumentar el espacio entre la presión de apagado y la presión de encendido del dispositivo, que generalmente es de 1 bar. Por lo tanto, la presión de apagado se puede fijar en valores en el rango de 2.2 bar a 3.3 bar.
Un matiz importante es que un pequeño resorte no regula el umbral de disparo, como algunas personas entienden erróneamente.
Establece el delta entre los valores de la inclusión de la estación y su apagado. Es decir, un resorte completamente debilitado no creará una diferencia: el delta será cero y los valores de encendido y apagado serán los mismos. Pero cuanto más lo arrastres, mayor será la diferencia entre ellos.
El pequeño resorte del interruptor de presión es más sensible y debe presionarse con mucho cuidado.
Verifique la corrección de los indicadores establecidos usando un manómetro. Si no fue posible alcanzar los valores requeridos en el primer intento, el ajuste continúa.
# 4: Seleccione valores de presión no estándar
Puede establecer un nivel diferente de presión en el dispositivo, diferente de las recomendaciones del fabricante, ajustando el equipo a los requisitos individuales del usuario. Al aumentar el rango al encender / apagar, logran respuestas de estación más raras.
Esto prolonga el servicio del dispositivo, pero hace que la presión del agua sea desigual. Al reducir la diferencia, logran una presión estable, pero de esta manera la bomba funcionará con más frecuencia.
Video sobre qué hacer si la estación a menudo dispara:
Al llevar a cabo un ajuste independiente de la estación de bombeo, debe tenerse en cuenta que a veces los cambios en las recomendaciones de fábrica pueden afectar el funcionamiento del sistema de suministro de agua. Bomba, mangueras, accesorios de plomería: todos tienen límites de presión, cuya violación conducirá a averías. Por lo tanto, antes de embarcarse en acciones independientes, es mejor pedir consejo a un especialista experimentado.
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